数控车床的主轴不转分析
数控车床主轴不转的问题可能如下:
数控车床在空挡。
指令方法错误1)未设指令档位或档位指令错误(变频)。2)没有同时指令速度值(变频)。
数控车床液压卡盘夹紧压力不够(压力继电器未发信号)。
主电机故障或电磁离合器卡住。
数控车床主轴档位信号未反馈到nc(变频主轴)。
变频器连接线路有故障。
1.手动回---时,回---轴先以参数设置的快速移动速度向---方向移动;当减速挡块压下---减速开关时,回---轴减速到系统参数设置的较慢参考点定位速度,继续向前移动;当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。
2.回---轴先以参数设置的快速移动的速度向---方向移动;当减速挡块压下---减速开关时,平面磨床m7140h公司,回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度,供应平面磨床m7140h,轴向相反方向移动;当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。
3.回---轴先以参数设置的快速移动的速度向---方向移动;当减速挡块压下---减速开关时,回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度,轴向相反方向移动;当减速开关被释放后,回零轴再次反向;当减速开关再次被压下后,回零轴以寻找零脉冲速度运行,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到一个栅点或零脉冲后,电动机马上停止转动,当前位置即为机床零点。
1、适合于复杂异形零件的加工数控机床具有的明显特点可以完成普通机床难以完成或---不能加工的复杂零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
2、加工精度高。
3、劳动条件好机床机动化程度高,操作人员劳动强度---降低,平面磨床m7140h,工作环境较好。
4、有利于管理现代化采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展,为实现生产过程自动化创造了条件。
5、高生产率本身的精度高、刚性大,平面磨床m7140h厂,可选择有利的加工用量,生产率高,一般为普通机床的3-5倍,对某些复杂零件的加工,生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
6、加工稳定---实现计算机控制,排除人为误差,零件的加工一致性好,稳定---。
7、高柔性加工对象改变时,一般只需要更改数控程序,体现出---的适应性,可---节省生产准备时间。在基础上,可以组成具有更高柔性的自动化制造系统-fms。
8、投资大,使用费用高。
9、生产准备工作复杂由于整个加工过程采用程序控制,数控加工的前期准备工作较为复杂,包含工艺确定、程序编制等。
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