一、按说明书的规定使用机床
用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。
使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。
二、相对温度小于80%
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,平面磨床m7140h价格,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触---,平面磨床m7140h公司,发生故障,影响机床的---性。
三、机床所处位置的电源电压波动小
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
把工件端面和外圆都切削一刀(端面平,供应平面磨床m7140h,车外圆),然后测量外圆直径d,如图1所示;换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下:
把粗加工刀具(t0x00)用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆d。用手摇脉冲发生器在z轴正方向摇出工件,输入d值(此把刀x轴对刀完)。记下x轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器在x轴所显示记录的数据上向负方向进给1~2mm(见图2)。同样用手摇脉冲发生器在z轴负方向进给,刀具切削到工件即可。输入z0(z轴对刀完)。这时粗车螺纹刀具对刀结束。
按此方法再对螺纹精加工,操作步骤和粗车刀具对刀方法完全一致。这样就不会在切削过程中产生乱扣现象。即使有更多把刀具切削加工,也同样不会产生乱扣现象。
(1) cnc装置:数控机床的主要组成部分计算机数控装置(即cnc装置)是cnc系统的---,由微处理器(cpu)、存储器、各i/o接口及---逻辑电路等构成。
(2) 数控面板:数控面板是数控系统的控制面板,主要有显示器和键盘组成。通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序及有关数据进行输入和编辑修改。
(3) 可编程逻辑控制器plc:plc是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置,用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制。例如:主轴的启停、刀具的更换、冷却液的开关等辅助动作。
(4) 机床操作面板:一般均布置一个机床操作面板,平面磨床m7140h,用于在手动方式下对机床进行一些---的操作,以及在自动方式下对机床的运行进行---的---。上面布置有各种所需的按钮和开关。
(5) 伺服系统:伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统,进给伺服系统主要有进给伺服单元和伺服进给电机组成。用于完成刀架和工作台的各项运动。主轴伺服系统用于数控机床的主轴驱动,一般由恒转矩调速和恒功率调速。为满足某些加工要求,还要求主轴和进给驱动能同步控制。
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