切削液的腐蚀问题
(1)产生腐蚀的原因
1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。
2)切削液的ph值过高或过低。例如ph>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的ph值。
3)不相似的金属材料接触。
4)用纸或木头垫放工件。
5)零部件叠放。
6)切削液中---的数量超标。
7)工作环境的湿度太高。
(2)---腐蚀的方法
1)用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的值使用。
2)在需要的情况下,要使用防锈液。
3)控制---的数量,避免---的产生。
4)注意控制工作环境的湿度。
5)要避免切削液受到污染。
6)要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。
折光仪已经成测量切削液的有效成分---的仪器,具有检测方便,油性切削液,读取快速的优点,其作用机理是利用光线测试液体浓度。对于新液(刚兑水的切削液)测量的值为准确,一般切削液的出厂检验就是通过它来完成。对于在机床上使用一段时间的切削液的检测值就不那么准确了,油性切削液配方,这时候检测的值只能作为一个参考,不能作为评判切削液有没问题的依据。
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